高速电缆槽模具产品要精美,必须外形美观大方,高铁电缆槽模具,内部无缺陷.如若精细化方面差距很大,则会功亏一篑.现如今电缆槽塑料模具如此多,作为购买的商家怎样才能选出好质量的模具产品呢? 这是困扰多数人的问题,下面给大家讲解主要检测产品的三点,你可以选购到质量的塑料模具:
1、看,外观要有光泽;
2、摸,用手去摸一下模具的硬度,是人们常说的厚度,越厚使用的次数越多;
3、称,好的模具重量都是比较重的,所以大家都要称一下。
电缆槽模具的材质是采用工业的ABS塑料材质,我们都知道这种材质广泛用于工业的硬材料当中。用ABS生产出来的模具有着成型准确、表面光滑、质地坚硬、耐磨损、韧性高、不变形等特点。使用的寿命较长,因为回收高所以使用寿命结束以后也可以高价回收材质。总得来说这款模具的性价比高,适合大批量订购。
电缆槽作业施工要求
施工准备
施工前对振捣平台等设备的运转情况进行检查,对施工人员的岗位进行核实。运至预制现场的砂、碎石、水泥、钢筋等原材料要进行抽样检验。施工场地及电缆槽成品存放场地建设完成。
施工工艺
1、钢筋加工
按设计施工图的设计要求对进场合格的钢筋进行下料加工。并对下料的钢筋尺寸、规格验收,合格后方可使用。
2、模板加工
电缆槽模具进场验收合格后方可使用,在使用过程中随时检查模具是否损坏,如有损坏淘汰。
3、钢筋安装
电缆槽钢筋在钢筋加工场地绑扎完成(模外绑扎),电缆槽模具进场经验收合格后并清理干净,脱模剂涂刷均匀后。将电缆槽钢筋整体装入电缆槽模具中,并调整保护层间距直至满足设计及规范要求。
4、混凝土浇筑
电缆槽钢筋安装完成后,经质检工程师及监理验收合格后,浇筑混凝土。混凝土采用现场拌合的方式,振捣采用平板振捣器制作的振动台振捣,一般振捣时间控制在3-4min(根据现场实际可适当调整),不得过振。混凝土入模具分三层入模振捣,保证电缆槽内实外光。混凝土外露模具部分采用人工抹光压实。
5、拆模养护
预制电缆槽混凝土拆模时间一般控制在混凝土强度达到2.5MPa以上。拆模后对电缆槽初次验收,对于完整无损的电缆槽加强养护,养护方式采用两种方式,一种是自然养护。采用土工膜或草袋覆盖洒水保湿的方式。这种方式适用于温度较高时。*二种方式采用蒸汽养护,这种方式适用于冬季施工的养护。两种养护方式的养护时间都不少于7天。
6、分类存放电缆槽
电缆槽养护完成后,按照规格型号分类进行存放。电缆槽存放高度不得大于3层。
电缆槽模具有着的科技发展史,电缆槽模具具有易脱模、韧性强、寿命长等特点,一般生产量很大的模具,制造时应采用高性能的材料,这样不但能使模具的耐用度得到新的提高水平,这类模具材料还可以进行低真空表面强化处理。模具精度要求高、形状复杂的,模具的制造周期较长,模具材料本身的费用远远不如加工费的费用,是模具的高强度,是否具有耐磨、耐热、耐压的能力,只有强度符合标准的产品才能经得住市场的考验。
电缆槽模具具体使用的操作方法是:施工人员运输来砂石、水泥、钢筋等原材料,将电缆槽模具摆放平稳,将模具内壁涂上一层废机油或者脱模剂。之后将混凝土平稳的灌到模具当中,同时使用震动平台进行平稳震动,防止粘模的情况出现。浇灌完毕后摸匀模具上层多出的混凝土,之后将模具放置相对干燥的环境中进行凝固,这期间大概需要。凝固完毕后进行脱模即可。
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